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Der Scheibenlaser optimiert die Qualität und reduziert die Fertigungskosten

Unsere Lasersysteme werden bevorzugt beim Laserfeinstschneiden von medizinischen Imp-lantaten und Geräten eingesetzt. Neben der Miniaturisierung steigen auch die Qualitätsanforderungen beim Laserschneiden hinsichtlich der Oberflächengüte, der Werkstoffveränderungen und des Nachbearbeitungsaufwands deutlich.

Der Einsatz des Scheibenlasers bietet aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften wesentliche Vorteile für unterschiedliche Fertigungsverfahren wie Schneiden, Bohren, Strukturieren oder Schweißen von Implantaten oder medizinischen Geräten. So sind neben der hohen Strahlqualität und der hohen Fokussierbarkeit des Strahls, die sehr gute Puls zu Puls- Stabilität und die benötigte Pulsenergie besonders bei der Bearbeitung von Metallen und Metalllegierungen wie medizinischem Edelstahl, INOX, Nickel-Titan, Tantal, Kobalt-Chrom etc. entscheidende Voraussetzungen für die gleich bleibende hohe Qualität der Ergebnisse. Durch die deutliche Reduzierung der Gratbildung und die reduzierte Konizität der Schnittflächen, wird der Nachbearbeitungsaufwand deutlich reduziert, dies spart Zeit und Geld.

Der Prenovatec Scheibenlaser wird im gütegeschalteten Betrieb mit modernster Steuerungstechnik und nach Wahl auch mit externer Strahlführung und Beobachtungsoptik ausgeliefert. Konstantes Pulsverhalten, gleich bleibende Strahlqualität und konstante Laserleitung sind die Maßgabe der Zuverlässigkeit dieser Lasersysteme.

Bei medizinischen Implantaten und Stents können Schnittspaltbreiten von 8 µm in 100 µm starken Metallen oder Metalllegierungen erzielt werden. Die gute Fokussierbarkeit erlaubt auch die Bearbeitung von Rohrmaterial mit Durchmessern kleiner 200 µm ohne die gegenüberliegende Rohrwandung zu beschädigen. Drastisch reduzierte thermische Einflusszonen verändern kaum die Gefügeeigenschaften des Werkstoffes nach der Laserbearbeitung.

Die Vorteile des Scheibenlasers beim Mikroschneiden auf einem Blick:

   Schnittspaltbreiten < 10 µm möglich
   Kaum vorhandene Wärmeeinflusszonen
   Gratfreier Schnitt
   Hohe Pulsenergie
   Hohe Puls zu Puls-Stabilität
   Hohe Schnittgeschwindigkeiten
   Kleinste Strahleintrittsdurchmesser  

 

Schnittkante in 150 µm dickem NiTi-Rohrmaterial



NiCr-Legierung mit Deposits im Vergleich mit menschlichem Haar



Mehrschicht-Stent aus Edelstahl – Iridium nach dem Laserschneiden ohne Schlacke nicht poliert



 
 
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